江阴透明吹膜母料厂家批发

分散剂的主要作用是使颜料充分分散，均匀地分散在载体树脂和基体树脂中，终获得色泽均匀的塑料制品。用于色母料的载体树脂应与被着色树脂具有良好的相容性，其次载体树脂的流动性应大于被着色树脂，以便颜料更好地分散。色母料的组成、颜料的选择和用量取决于被着色塑料的性质，通常用于聚烯烃塑料着色的色母料中颜料的含量为20%~40%（质量分数）。

本品消光效果，同时膜片表面均匀，分散好，不起任何晶点，是国内同类产品中具有的性能价格比。产品基体材料采用聚烯烃，使产品与PP、PE等均有良好的相容性；在薄膜生产过程中会在薄膜表面形成均匀的粗化面，照射到该粗化表面的自然光将大量发生漫反射，从而起到消除薄膜表面光泽的作用。
电气性能。聚氯乙烯、聚乙烯等塑料大量用作电线电缆的绝缘层或护套，这些应用领域要求着色剂具有良好的电绝缘性能，有些着色剂添加后会导致电绝缘性能的下降，一般来说导致电绝缘性能降低的原因主要是由于颜料表面残余的电解质，而并非颜料的本身，因此某些含有可溶性盐的颜料不适用于电线电缆等塑料制品的着色，通常炭黑、钛白粉、铬黄、酞青蓝等颜料的电气性能较好。
耐热稳定性对塑料着色的重要性，对于各种不同类型塑料树脂，根据其设备，工艺条件，产品要求，其加工温度在120℃至350℃/5分钟不等，如软硬质聚氯乙烯一般在170℃~200℃，低密度和高密度聚乙烯，聚苯乙烯在200℃~280℃，而聚丙烯，聚烯胺，ABS，聚碳酸酯则在250℃~330℃。